淺談帶FESTO電磁閥故障原因
在原FESTO電磁閥閥閥瓣上增設緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側或兩側且用螺紋聯接,介質正常流動閥門開啟時,介質壓力將副閥打開,介質通過副閥小孔流入主閥出口端,使主閥進水口端卸壓,主閥閥瓣開啟,主閥前后壓力趨于平衡;介質逆流時,主閥閥瓣在逆流介質作用下關閉,而副閥閥體上部為緩沖缸,副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔,副閥閥瓣與其活塞桿空套有 間隙,活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封,活塞下部與閥瓣之間為平面密封;當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關閉而關閉時,因副閥閥蓋小孔的作用,介質通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體,一部分介質通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流,故副閥活塞是緩慢關閉的。該結構主閥的關閉相當于快關階段,副閥的緩慢關閉相當于慢關階段,依據泵站機組水力和機械過渡機理說明該結構設計能 地防止水錘升壓。
2、升降式止回閥結構改進
升降式止回閥又名底閥,它可以保持停泵時抽吸所需水柱;該閥結構改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉副閥。
閥體與底網間增設一墊環,以增補閥瓣上升的高度;緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封,閥瓣軸與活塞剛性聯接,緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當介質順流時,壓力介質推開閥瓣進入主閥體腔,同時推動緩沖活塞上移;當介質倒流時,由于緩沖缸內部開啟時已充滿介質,而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小,因此隨緩沖缸內介質通過間隙逐漸排出,主閥閥瓣關閉起到緩沖作用,使管網內水錘升壓得以控制。
3、止回閥緩閉結構改進前后的試驗結果
采用標定過的壓力表,由差壓變送器將壓力信號送示波器進行記錄,以標定好的比例R在示波圖上讀取每一時刻的水錘壓力變化值。試驗閥門通徑為100 mm,系統壓力0.5 MPa,流量5 L/s。當泵突然停止,表明動力切斷后止回閥進水口側壓力-時間曲線。
(a)為主閥不帶緩閉副閥時的結果,較大水錘升壓0.53 MPa;(b)為主閥帶緩閉副閥時的結果,較大水錘升壓0.04 MPa。
4、結論
(1)主閥閥瓣啟閉平穩,緩閉副閥結構緊湊,性能。(2)主閥閥瓣先速關后緩閉,可 防止破壞性水錘,擴大止回閥的使用范圍。(3)改進結構簡單,便于和互換。(4)緩閉副閥可檢修或 換,無礙止回閥使用。
(1)無法啟動。首先檢查電源供電系統,若配電系統正常,這對水泵系統進行檢查,葉輪和泵體之間是否有異物卡主,填料是否壓得太緊,排出閥未關閉,平衡管堵塞。
(2)配套電機過熱:①電源方面原因。電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動范圍在額定+10%至-5%之外會造成電動機過熱,電機的三相電壓不對稱,電源三相電壓相間不平衡度超過5%,會引起繞組過熱,缺相運行,電動機組損壞85%是由于缺相運行造成的,應對電動機安裝缺相保護裝置。②水泵方面的原因。選用的動力不匹配,小馬拉大車,電機長時間過載運行,使電機溫度過高:啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電機連續工作,應限制啟動次數,正確選用熱保護,冷卻系統不工作,潤滑脂不夠或變質。③電動機本身的原因。接法錯誤將△誤接成Y形,使電機溫度升高,定子繞組有相間短路、匝間短路和局部接地,嚴重時電機冒煙,甚至線圈燒毀,軸承損壞,軸和軸承之間配合間隙不合理,冷卻系統不工作,潤滑脂不夠或變質。④工作環境方面的原因。電機繞組受潮或灰塵油污附著在繞組上,導致絕緣降低,環境溫度過高,會使電機工作溫度變高。
(3)水泵發熱。軸承損壞,滾動軸承和托架之間間隙過小,泵軸彎曲或兩軸之間不同心,缺油或油質不好,葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力,在閘門關閉或無水情況下,水泵工作時間過長。
(4)流量不足或不出水。電機不配套,揚程不足,管路太長或管路上有直角彎頭,出水口管徑配備不合理,吸水管倒坡存氣,吸程過高,管路、葉輪局部堵塞或葉輪局部損壞,水泵反轉,葉輪和殼體磨損太大,其它附件漏水。
(5)吸不上水、壓力表跳動。入口流量不足,泵體內有空氣或進氣管積氣,檢查管路、閥門是否有漏水現象,濾網部分堵塞、底閥卡住。
(6)劇烈震動。電機轉子不平衡,聯軸器結合不好,軸承磨損彎曲,轉動部分的零件松動、破裂,管路支架不牢靠等原因,軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。轉子不能停在任意位置或動力不平衡。軸向松動:螺絲松動或安裝不良?;A在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。三相電流不穩:轉矩減小,轉子籠條或端環發生故障。手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大,軸瓦松動,兩軸不對中。水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞,葉輪松動。軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒 不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,當吸水管 過大、吸水池水位過低時,還會使水泵產生汽蝕現象而增大水泵的噪聲,葉輪缺損。離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。進水管道固定不牢或引起共振,凈吸入壓頭不足。出水管道內壓力急劇變化及水錘作用,吸入管內有雜物。機組啟動和停機順序不合理,致使水泵進水條件惡化。
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